Ningbo Huali Steel Co., Ltd. Fokus pada bahan baja stainless presisi. Ini memiliki jalur produksi seperti unit celah, pabrik rolling, tungku anil, dll. Bahan baku terutama dibeli dari pabrik baja terkenal seperti Tisco, Baosteel, dan Posco, Korea Selatan. Ningbo Huali Steel mengambil pemrosesan strip stainless steel presisi sebagai keuntungan intinya, dan teknologinya berfokus pada bidang yang sangat tipis, kekerasan tinggi dan perawatan khusus untuk melayani industri manufaktur kelas atas. Selain itu, perusahaan telah melakukan investasi jangka panjang, kontinu dan intensitas tinggi di EN1.4725 fecral alloy strip.
EN1.4725 Fecral Alloy Strip adalah bahan pemanas listrik dengan besi, kromium, dan aluminium sebagai komponen utama. Ini memiliki karakteristik resistivitas tinggi, koefisien suhu kecil resistensi, resistensi oksidasi yang baik dan suhu operasi yang tinggi. Suhu pengoperasian maksimumnya dapat mencapai 1400 ℃, dan film oksida Al₂o₃ yang terbentuk pada permukaan secara signifikan meningkatkan ketahanan oksidasi suhu tinggi. EN1.4767 FECRAL ALLOY COIL ringan dalam berat dan biaya rendah, dan cocok untuk tungku listrik industri, peralatan rumah tangga dan skenario lainnya. Dengan mengoptimalkan proses persiapan, masalah kerapuhan suhu tinggi dari bahan tradisional terpecahkan dan masa pakai diperpanjang.
| NILAI | Komposisi Kimia | ||||||||
| Cr | Ai | Cr | Ai | S | P | M N | Di dalam | N | |
| 0cr21ai6 | 19.0-22.0 | 5.0-7.0 | 19.8946 | 5.4475 | 0.001 | 0.014 | 0.097 | 0.1099 | 0.0057 |
1) Karakteristik suhu tinggi
EN1.4767 FECRAL ALLOY COIL umumnya digunakan pada suhu 1400 ° C, dan tipe khusus (seperti 0CR21AL6NB, 0CR27AL7MO2) dapat menahan suhu hingga 1500 ° C (hingga 2025). Tingkat kenaikan berat badan oksidasi pada suhu tinggi kurang dari 1,5g/m² · h, dan umur layanan 2-4 kali lipat dari paduan nikel-kromium.
2) Karakteristik yang ringan dan ekonomis
Kepadatan EN1.4767 kumparan paduan fecral sekitar 15% lebih rendah dari paduan nikel-kromium, dan komponen yang sama dapat menghemat 20% bahan. Bahan baku adalah besi bekas dan memo, dan biayanya berkurang 20%-35%.
3) kemampuan beradaptasi lingkungan
EN1.4767 Toleransi koil paduan fecral dalam atmosfer yang mengandung sulfur lebih baik daripada paduan nikel-kromium, dan kinerja anti-karburisasi ditingkatkan sebesar 50%. Elemen tanah jarang ditambahkan untuk memperbaiki biji -bijian dan mengurangi inklusi sebesar 40%.
1) Peralatan Pemanasan Industri
EN1.4767 Fecral Alloy Coil banyak digunakan dalam mesin metalurgi, kiln keramik, peleburan kaca dan skenario lainnya, beban permukaan komponen mencapai 1,5-2.0W/cm². Digunakan untuk pemanasan retak di atas 1400 ℃ dalam reaktor petrokimia.
2) Peralatan Sipil
EN1.4767 Kumparan paduan fecral banyak digunakan dalam peralatan rumah tangga seperti oven listrik dan setrika listrik, efisiensi pemanasan meningkat sebesar 30% dengan radiasi inframerah. Data dari 2025 menunjukkan bahwa resistansi suhu maksimum dari kawat 0,2-5,5mm adalah 1500 ℃.
Paduan memiliki cacat seperti kekuatan suhu tinggi yang rendah dan deformasi mudah. Dengan menambahkan titanium dan tanah jarang untuk meningkatkan kekuatan batas butir, perpanjangan lebih besar dari 12%. Proses pencairan vakum meningkatkan ketangguhan sebesar 25% dan kekuatan kelelahan sebesar 40%. Paten 2024 menggunakan lapisan nano-alumina untuk memperpanjang umur 1300 ℃ hingga 3000 jam.
Perusahaan telah mendirikan sistem kontrol proses penuh, yang berfokus pada tautan inti berikut: 1. Kontrol Bahan-Bahan 2. Organisasi dan Optimalisasi Kinerja 3. Pengujian dan Verifikasi Proses Lengkap 4. Strategi Toleransi Zero untuk Cacat 5. Manajemen Keterlacaan. Setiap batch bahan terikat pada nomor tungku peleburan, parameter proses bergulir dan laporan pengujian (sesuai dengan sistem ISO 9001), mewujudkan keterlacakan dua arah dari bahan baku ke produk jadi.
